一、硅膠鋼絲軟管,硅膠編織軟管,食品級(jí)硅膠軟管的硅膠材料特性：
A、硅膠原料一般為凝膠狀，有點(diǎn)類(lèi)似于橡皮泥，無(wú)色半透明，無(wú)味。
B、其主要特點(diǎn)是既耐高溫（最高300℃）又耐低溫（最低－100℃），是目前最好耐寒、耐高溫橡膠；同時(shí)電絕緣性優(yōu)良，對(duì)熱氧化和臭氧的穩(wěn)定性很高，化學(xué)惰性大。缺點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度較低，耐油、耐溶劑和耐酸堿性差，較難硫化，價(jià)格較貴。使用溫度：－60℃～＋200℃。以上是手冊(cè)中對(duì)硅橡膠的說(shuō)明。
C、使用溫度：如上文所敘，一般設(shè)定為-40℃——200℃，在短時(shí)間作用時(shí)可達(dá)230℃。
D、老化問(wèn)題：
耐油、耐酸堿性較差，與受力情況關(guān)系不大。
E、粘接問(wèn)題：在未作表面處理前，除用硅膠類(lèi)產(chǎn)品作粘合劑與硅膠類(lèi)零件粘合外，與其它零件粘全必須經(jīng)過(guò)表面活化，膠面硫化處理才能粘牢。凡是能與橡膠發(fā)生硫化反應(yīng)或使之交聯(lián)的物質(zhì)統(tǒng)稱為硫化劑，又稱為交聯(lián)劑。硫化劑種類(lèi)很多，而且還在不斷增加，已經(jīng)使用的硫化劑有硫黃、硒、碲、含硫化合物、金屬氧化物、過(guò)氧化物、樹(shù)酯、醌類(lèi)和胺類(lèi)等。
F、材料硬度：膠件按邵氏硬度在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上理論上可在10度到80度之間選擇。能方便找到的一般在20度到70度，最常用的是40到50度。
二、硅膠鋼絲軟管,硅膠編織軟管,食品級(jí)硅膠軟管生產(chǎn)工藝
A、原料形狀及顏色；
B、經(jīng)過(guò)配色混煉后由乳白色硅膠變位各種顏色的片料C混煉整形后，將原料壓成條，裁成一條一條的料；
A、硅膠原料一般為凝膠狀，有點(diǎn)類(lèi)似于橡皮泥，無(wú)色半透明，無(wú)味。
B、其主要特點(diǎn)是既耐高溫（最高300℃）又耐低溫（最低－100℃），是目前最好耐寒、耐高溫橡膠；同時(shí)電絕緣性優(yōu)良，對(duì)熱氧化和臭氧的穩(wěn)定性很高，化學(xué)惰性大。缺點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度較低，耐油、耐溶劑和耐酸堿性差，較難硫化，價(jià)格較貴。使用溫度：－60℃～＋200℃。以上是手冊(cè)中對(duì)硅橡膠的說(shuō)明。
C、使用溫度：如上文所敘，一般設(shè)定為-40℃——200℃，在短時(shí)間作用時(shí)可達(dá)230℃。
D、老化問(wèn)題：
耐油、耐酸堿性較差，與受力情況關(guān)系不大。
E、粘接問(wèn)題：在未作表面處理前，除用硅膠類(lèi)產(chǎn)品作粘合劑與硅膠類(lèi)零件粘合外，與其它零件粘全必須經(jīng)過(guò)表面活化，膠面硫化處理才能粘牢。凡是能與橡膠發(fā)生硫化反應(yīng)或使之交聯(lián)的物質(zhì)統(tǒng)稱為硫化劑，又稱為交聯(lián)劑。硫化劑種類(lèi)很多，而且還在不斷增加，已經(jīng)使用的硫化劑有硫黃、硒、碲、含硫化合物、金屬氧化物、過(guò)氧化物、樹(shù)酯、醌類(lèi)和胺類(lèi)等。
F、材料硬度：膠件按邵氏硬度在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上理論上可在10度到80度之間選擇。能方便找到的一般在20度到70度，最常用的是40到50度。
二、硅膠鋼絲軟管,硅膠編織軟管,食品級(jí)硅膠軟管生產(chǎn)工藝
A、原料形狀及顏色；
B、經(jīng)過(guò)配色混煉后由乳白色硅膠變位各種顏色的片料C混煉整形后，將原料壓成條，裁成一條一條的料；
D、硫化成型；
E、修整，拆邊，檢查，包裝；
F、成品圖。